宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司（以下简称:圣龙股份）是一家致力于为汽车动力系统提供优秀解决方案的国际化汽车零部件企业。圣龙股份的主要产品及服务包括工程服务与系统集成、泵系统、配气系统、变速器系统、新能源电驱与智能驾驶系统，目前已经形成了中国、北美和欧洲的全球化布局。

企业通过打造供应链管控一体化平台，以利润中心、成本中心为管理单元，在业务运营、财务管理和人力资源管理三条主线，在多维度、矩阵式管理的基础上，建立不同维度间的业务流程、数据流向关系，实现子公司之间、部门与部门之间、企业与上下游之间全面、稳定、高效链接，客户要货计划达成率提高13%；通过全面的供应商协同平台，供货及时率提高11%；通过金蝶云星空研产一体化平台，打通PLM+ERP+MES 等系统，巩固了圣龙作为福特、大众核心供应商的地位。

图：供应链管控一体化平台

（一）研发设计“链式”协同

围绕变速器整体性能提升以及紧凑化设计目标，圣龙股份联动夏厦、南方精密、苏州模具等供应商等供应商，共建联合研发实验室，建立紧密研发协同机制，利用CAD/CAM软件工具，对齿轮的齿形、模数、齿数等关键参数进行联合优化设计，实现对不同设计方案下齿轮的传动效率、噪音水平以及与变速器其他部件精准匹配，既保证了变速器性能要求，又优化形成了在成本控制和生产工艺可行性上达到平衡的齿轮设计方案。

（二）库存管理“上下”联动

圣龙根据其汽车生产计划预测，将月度、季度以及年度的齿轮需求计划实时共享给夏厦、南方精密、苏州模具等供应商，供应商依据需求信息，结合自身的生产周期、原材料采购周期以及库存现状，运用先进的库存管理算法进行动态库存管理，保证圣龙的某车型订单量突然增加、齿轮需求紧急上升的情况下，供应商库存管理系统能够迅速做出反应，通过调整生产计划优先级，优先安排圣龙急需齿轮的生产，并利用安全库存和快速补货机制，确保在最短时间内将所需齿轮供应给圣龙，实现了高效的库存协同。

（三）供应商评估“多元”高效

圣龙通过构建“评估标准+信息审核+事后反馈+风险监控”机制，围绕下游供应商生产资质、质量体系认证、生产能力、技术水平、财务状况等初始条件，和在合作过程中的交货准时率、产品质量合格率、售后服务响应速度等过往条件，依托供应商管理平台，对供应商进行定期评估和分级管理，对于表现优秀的供应商给予更多的合作机会和奖励，对于表现不佳的供应商则要求其限期整改或取消合作关系。同时，利用平台实时监控下游企业的交货进度、交货质量检验与反馈、运输信息关联与监控，确保货物按时安全送达，避免交货风险。

圣龙通过搭建供应链管控一体化平台，，满足MMOG 要求下主机厂供应链一体化联动要求，主机厂客户反馈通过EDI 链接客户预测，并及时响应客户预测与双周要货计划的变更与差异处理，一方面巩固了圣龙作为福特、大众核心供应商的地位，另一方面带动了下游供应商协同转型。客户要货计划达成率提高了13%，存货周转率提高了25%，交期缩短了15%；通过全面的供应商协同平台，供货及时率提高11%，财务核算及成本出具效率提高了2 倍。