巴士麦普（BSMP）创建于2005年，是从事汽车注塑产品研发、模具设计制造、生产加工组装、销售、服务为一体的综合型民营企业。是国内外多家知名汽车零部件企业的合作伙伴，同时也是众多国内汽车主机厂商的固定配套供应商。历经19年的积累与沉淀，巴士麦普现已在苏州、武汉、郑州、重庆设立了4家分公司，年产值超4亿元。巴士麦普集合了多领域专家及工程师，组建出了一支具有充足项目研发经验及过硬技术的专业的产品项目研发、模具设计与制造团队，并承担了巴士麦普绝大多数新项目的材料研发与设计开模等重要环节。

巴士麦普长期为JCI、MAGNA、AXXIS、华特等国内外知名汽车零部件企业研发生产本田、尼桑、丰田、马自达、福特、通用、大众、奔驰等汽车内饰件。近年来，大客户不断提高工艺、管理IT化标准，并向供应链扩展，对公司自动化车间建设提出了更高的要求，宁波海天智联科技有限公司为巴士麦普提供了智联装备解决方案。

客户车间规划65台注塑机中央供料，原料有PP(占70%)、ABS、尼龙+玻纤，干燥2hr，尼龙+玻纤需除湿干燥。在两排注塑机中间设置加料平台，干燥机和料箱的上料都集中平台上方，增加空间的利用率。该套系统采用3台风机用于物料输送，一台风机用于干燥机的上料，一台用于注塑机的上料，一台备用，备用风机自由切换。

65台注塑机需求一路冷却循环水，整套系统由开放横流式水塔、变频水泵、不锈钢水箱、全自动不锈钢软水机组成。系统采用双向同程，车间机台压力管损一致，车间内机台进回水管道长度之和相等，通过管路同程，保证管道沿程损失保持一致，工艺稳定。系统智能控制，同时满足车间满负荷和几台注塑机运行，平稳自适应切换、满足不同工况的最低能耗需求。水泵、水塔、变频器控制输出，压力、温度恒定同时，大幅节省能耗30%。免焊式安装工艺，避免管道镀锌层损毁导致的管道生锈。

中央供料系统为65台注塑机提供原料，在注塑机中间设置加料平台，合理利用空间，增加空间的利用率。

集中供水系统由开放横流式水塔、变频水泵、不锈钢水箱、全自动不锈钢软水机组成。集中供水系统采用双向同程，确保了成型工艺一致性，系统使用智能控制，同时满足车间满负荷和几台注塑机运行，平稳自适应切换、满足不同工况的最低能耗需求。