联盟（协会）会员单位蓝卓数字科技有限公司自成立以来，以浙江宁波为代表的区块经济数字转型工作实践中所取得的经验，梳理和总结了中小企业数字化转型的“1+1+N+X”模式。其中1+1为是指以supOS工厂操作系统为底座的行业工业互联网平台，“N”是指企业数字化改造的共性应用景，“X”是指企业数字化改造的个性应用场景。该模式将企业数字化改造中的共性问题与个性问题分别处理，降低了供需双方的沟通与交易成本，加快了数字化改造的复制推广进度。瓯宝安防科技股份有限公司40多年的发展历程中，瓯宝先后创立了温州瓯宝五金有限公司、上海凯迪瓯宝五金有限公司、上海瓯宝实业有限公司、浙江瓯宝实业有限公司。生产基地占地面积160亩，建筑面积15万平方米。年产闭门器可达600万套，智能锁具50万把。瓯宝产品80%出口欧美发达国家及地区。在全球八十多个国家和地区均有销售渠道，国内各省、市均设有销售（服务）网络。

瓯宝创办至今40多年，企业数字化升级转型需求日益强烈，2023年瓯宝尝试以“1+1+N+X”模式（金属制品行业）进行数字化转型，成为浙江丽水莲都区通用设备制造行业平台（1+1）第一批试点示范企业。基于supOS工厂操作系统，分阶段进行数字化、信息化尝试，在点上做出效益，小步快跑迭代，逐步迈向智能工厂。在“N+X”9大共性功能的基础上，单独选择了外协管理、能耗管理、刀具管理等10个APPs，旨在解决工单进度状况模糊、检验记录填报耗时、设备维修进度不透明等核心需求。

生产报工：通过工单模板配置，打印工单二维码，工人执行扫码报工，车间审核后生成相关报工记录及计件工资结算记录。

1)看板管理：

综合驾驶舱：展示全厂综合数据，包括：订单生产情况，月计划进度，今日需发货订单，各车间生产及时率，生产与外贸及时率，各车间废品率，采购及时率，总废品率，壳体总废品率，装配后废品率，批量事故总次数。

老板层看板：综合统计分析全厂数据，包括：订单完成情况，今日需发货订单、本月延迟发货情况，各车间产量完成情况，销售额数据，成本核算，成本分布分析，生产采购与外贸及时率。

生产看板：统筹分析了各车间的生产数据情况，包括：订单完成情况，各车间月计划生产进度，各车间日产量，各车间生产及时率，生产与外贸及时率，安全生产天数，车间合格率，车间不良原因占比。

装配车间看板：主要采集本期试点车间，装配车间的各项车间关心的核心生产数据，包括：当月累计完成产量内的各项数据，各月的生产及时率，装配车间不良品的缺陷占比，生产工单的完成情况滚动表。